· Más de 1,400 vehículos fabricados cada día reciben inspecciones realizadas con Inteligencia Artificial.
Santo Domingo, 9 de junio de 2025.- En la actualidad, la inteligencia artificial (IA) hace que el control de calidad en la producción de vehículos sea más eficiente, rápido y confiable. Como parte del proyecto piloto “GenAI4Q”, una solución de software desarrollada en la planta de BMW Group en Regensburg, Alemania está haciendo esto posible. En su núcleo se encuentra una IA que ofrece recomendaciones de inspección personalizadas para los aproximadamente 1,400 vehículos fabricados cada día.
La IA analiza grandes cantidades de datos para crear estas especificaciones personalizadas. Esto incluye no solo datos del vehículo, como el modelo y la variante de equipamiento, sino también datos de producción en tiempo real para cada vehículo específico. Al reconocer patrones y correlaciones, el sistema de IA determina rápida y automáticamente el alcance de la inspección y lo organiza de manera inteligente, en el orden correcto, dentro de una aplicación para smartphone.
En la Planta de Regensburg, un nuevo vehículo sale de la línea de ensamblaje cada 57 segundos y cada uno se construye según las especificaciones individuales del cliente para el mercado global. Diferentes tipos de trenes motrices se fabrican de manera flexible en una misma línea de producción, que abarca desde vehículos con motores de combustión interna hasta híbridos enchufables y modelos totalmente eléctricos, así como innumerables variantes de modelos y equipamiento. En este sentido, no hay dos vehículos iguales.
“El uso de la inteligencia artificial apoya la transformación digital de la producción de BMW Group hacía una fábrica inteligentemente conectada; por ejemplo, estamos utilizando IA para el control de calidad en el ensamblaje de vehículos. De esta manera, estamos optimizando nuestros procesos de producción y creando valor agregado para nuestros productos y, en última instancia, para nuestros clientes”, indica Armin Ebner, jefe de la Planta de BMW Group en Regensburg, Alemania.
Asimismo, en esta planta se realizan numerosas pruebas de calidad a lo largo del proceso de producción. Poco antes de salir, los vehículos pasan por una inspección final: especialistas capacitados los examinan una vez terminados con el objetivo de asegurarse de que cumpla con los estándares de calidad de producto.
